Ⅰ-Wat is Cr12MoV Cold Working Die Steel
De Cr12MoV kâld wurkjende stiel produsearre troch zhongao heart ta de kategory fan hege wear-resistant mikro deformation ark stiel, dat wurdt karakterisearre troch hege wear ferset, hardenability, micro deformation, hege termyske stabiliteit, hege bûgen sterkte, en oare eigenskippen.It is twadde allinnich nei hege snelheid stiel en is in wichtich materiaal foar stamping, kâlde kop, en oare materialen.Cr12MoV die stiel is in koalstof molybdeen ledeburite stiel mei in legere koalstof ynhâld dan Crl2 stiel.Molybdenum en vanadium wurde tafoege oan it ferbetterjen fan de hite wurkjende prestaasjes, impact taaiens en carbid ferdieling fan it stiel.Cr12MoV die stiel hat in legere koalstof ynhâld as Cr12 die stiel.De tafoeging fan nije legere eleminten ferbettert it ferskynsel fan unjildich karbid.Boppedat kinne molybdenum en molybdeen karbidsegregaasje ferminderje en ferhurding ferbetterje.Vanadium en vanadium kinne kerrels ferfine en hurdens ferheegje, Dêrom hat zhongao's Cr12MoV-skimmelstiel hege ferhurding, mei in dwerstrochsneed ûnder 400mm dat kin wurde folslein quenched, en kin noch altyd in goede hurdens en wearbestindich hâlde by 300-400 ℃.Neist, Zhongao's Cr12MoV-skimmelstiel hat bettere hurdens as oare materialen fan deselde klasse yn 'e algemiene merk, en de mooglikheid fan folumeferoaring by it blussen wurdt sterk fermindere.Dêrom, syn hege wear ferset en goede wiidweidige meganyske eigenskippen meitsje Jinbaicheng syn Cr12MoV mal stiel mear geskikt foar it meitsjen fan ferskate mallen mei grutte dwerstrochsneed, komplekse foarm, en wjerstean grutte ynfloeden, likegoed as ferskate kâld stamping ark ûnder swiere wurkomstannichheden, lykas punch dies, trim dies, rolling dies, etc Stielplaat djip tekening die, sirkelseage, standert ark en mjitten ark, thread rolling die, etc.
Ⅱ-Applikaasjebegelieding fan Cr12MoV Cold Working Die Steel
① Cr12MoV kin brûkt wurde om komplekse foarmen te meitsjen fan konvexe, konkave, en ynfoegje blokken foar ponsen mallen mei materiaal dikte> 3mm.It wurdt oanrikkemandearre om in hurdens fan 58 ~ 62HRC te hawwen by it meitsjen fan konvexe mallen en 60 ~ 64HRC by it meitsjen fan konkave mallen.
② Foar de produksje fan punch en konkave mallen dy't hege wearbestriding nedich binne, wurdt it oanrikkemandearre om in hurdens fan 60 ~ 62HRC te hawwen by it meitsjen fan de punch en 62 ~ 64HRC by it meitsjen fan de konkave skimmel.
③ Foar de produksje fan wearbestindige konkave mallen yn djippe tekenfoarmen wurdt it oanrikkemandearre om in hurdens fan 62 ~ 64HRC te hawwen.
④ Wurdt brûkt foar it produsearjen fan konvexe mallen, konkave mallen, en ynfoegje blokken dy't hege slijtweerstand en komplekse foarmen nedich binne yn bûgjen fan mallen.It wurdt oanrikkemandearre om in hurdens fan 60-64HRC te hawwen by it meitsjen fan konvexe mallen, en 60-64HRC by it meitsjen fan konkave mallen.
⑤ Foar de produksje fan kâlde extrusion dies en dies foar aluminium dielen, it is oan te rieden om te hawwen in hurdens fan 60-62HRC by it meitsjen fan de dies, en 62-64HRC by it meitsjen fan de dies.
⑥ It is oan te rieden om in hurdens fan 62 ~ 64HRC te brûken foar de konvex en konkave mallen dy't brûkt wurde foar it meitsjen fan koper kâlde extrusion mallen.
⑦ De konvex en konkave mallen dy't brûkt wurde foar stielen kâlde extrusionfoarmen wurde oanrikkemandearre om in hurdens fan 62 ~ 64HRC te hawwen.
⑧ Spring stielen platen mei in massa fraksje fan 0,65% ~ 0,80% brûkt foar it foarmjen fan koalstof hawwe in hurdens fan 37 ~ 42HRC, it bieden fan in lifespan fan maksimaal 150000 syklusen.
⑨ Spring stielen platen mei in massa fraksje fan 0,65% oant 0,80% brûkt foar it foarmjen fan koalstof hawwe in hurdens fan 37-42HRC, en mei ekstra nitriding behanneling, harren libbensdoer kin berikke 400000 kear.
Ⅲ-Ferwurking fan Cr12MoV Cold Working Die Steel:
Spesifikaasje foar it verzachten fan kâlde extrusion skimmel: Beskermje en ferwaarmje de skimmel mei izeren filings op in temperatuer fan 760-780 ℃ foar 10 oeren, mei ovenkoeling en in hurdens fan 196HBW.Kâlde extrusion foarmjen kin wurde berikt soepel.
Spesifikaasje foar gewoane isothermyske spheroidizing annealing: 850-870 ℃ × 3-4 oeren, kuolle yn 'e oven oant 740-760 ℃ × 4-5 oeren fan isothermyske behanneling, mei luchtkoeling hurdens ≤ 241HBW, eutektysk isothermal 3, klasse temperatuer 740-76o ℃, en tiid ≥ 4-5 oeren.
Spesifikaasje foar spheroidizing annealing: (860 ± 10) ℃ × 2-4 oeren, oven koeling mei in koeling snelheid fan 30 ℃ / oere, (740 ± 10) ° C x 4-6 oeren, stadich koeling oant 500-600 ℃ mei furnace, lucht cooling nei ûntslach, hurdens 207-255HBW.
Algemiene quenching en tempering spesifikaasjes: quenching temperatuer 1000-1050 ℃, oalje quenching of quenching, hurdens 260HRC, tempering temperatuer 160-180, tempering tiid 2 oeren, of tempering temperatuer 325-375 ° C-3 kear tempering.
Lege quenching en lege werom quenching temperatuer: 950 ℃ -1040 ℃, tempering temperatuer is om 200 ℃, sekundêre tempering.
Hege quenching en hege werom quenching temperatuer: 1050-1100 ℃, tempering temperatuer is om 520 ℃, sekundêre tempering.De sekundêre ferhurdingsmetoade brûkt foar hege blussen en hege recycling ferbetteret hurdens, mar de korrels sille groeie.
Kryogenyske behanneling: Cr12MoV-staal ûndergiet kryogenyske behanneling, dy't tige ferspraat ultrafine karbiden út quenched martensite kin precipitearje, en dan kinne dizze ultrafine karbiden wurde omfoarme ta karbiden nei 200 ℃ temperatuer by lege temperatuer.De martensite sûnder kryogene behanneling precipitearret allinich in lytse hoemannichte karbid yn guon pleatslike gebieten nei lege temperatuer circumferential fjoer.
zhongao oannimt in lege temperatuer gemyske waarmte behanneling metoade, dy't behâldt de hege hurdens en wear ferset fan Cr12MoV stiel.Trije faak brûkte lege-temperatuer gemyske waarmte behanneling lagen, nammentlik ion nitriding, gas nitrocarburizing, en sâlt bad sulfur cyanide co nitriding, hawwe signifikante ynfloed ferset en adhesion, mei sâlt bad sulfur cyanide co nitriding wêzen de bêste.
De libbensdoer fan 'e tekening die foar Zhongao's Cr12MoV roestfrij stiel gebrûksfoarwerpen, nei gas nitrocarburization behanneling, berikt mear as 30000 stikken, dat is mear as 10 kear langer as dy fan ferlykbere mallen behannele mei konvinsjonele quenching en tempering.
Post tiid: mei-23-2024